布袋式除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。
选取的滤袋过滤风速低，从而提高了除尘效率，减轻了滤袋的单位面积负荷，布袋除尘器含尘空气走在滤袋与除尘布袋之间的空间，粉尘阻留于滤袋的外表面，从而能够实现低压吹振清灰，节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。
与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：
a．壳体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用；大颗粒尘经旋风离心作用先分离；小颗粒尘由滤袋，由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷，增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性好。
b．采用了设备自带的高压风机，反吹清灰不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。
c．采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
d．由于采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰，因此工况并不影响除尘器的整体净化效果，反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。
e．除严寒地区外，本除尘器可置放露天，不需建造除尘室。
袋式除尘器运行阻力过高的原因
水泥厂袋式除尘器运行阻力过高可能有以下原因：
(1)除尘器结构不合理
①布袋除尘器结构过于复杂，含尘气流在除尘器经过各部件流速变化和流动方向变化的次数过多。例如，袋式除尘器进风系统的结构较复杂，按含尘气体流向，先后经历进风总管、变径管、阀门、直管、弯头和圆变方突然扩大管等部件，气体的能量消耗在方向和速度的数次变化之。
②进入灰斗后气流分布不均，水泥厂窑尾和窑头袋除尘器大多采用侧进风型式，含尘气体经斜导流板导流再通过下进风方式进入灰斗，易造成气流分布不均，产生偏流和斜向气流，造成设备运行阻力增加。
③袋式除尘器进出风曰、进气总管和支管、排气总管和支管、各种管件(弯头、变径管等)和调节阀门的风速过高。例如，将除尘器进风管道、排风管道内的风速设计得与除尘管道的风速相同(≥16-18m/s)。
检查结构阻力是否过高的方法是分别测量设备阻力和花板两侧阻力，两者之差就是结构阻力。若该值超过设备阻力的40%-50%，则可认为结构阻力过高。
(2)滤袋问距过小
对于外滤式袋式除尘器，滤袋问距过小，会造成滤袋靠得太近，会导致滤袋之问积粉，含尘气流上升时速度过高，是造成设备运行阻力过高的原因之一。例如，对于长袋脉冲袋式除尘器，滤袋问距一般较小，滤袋长度较长，如袋笼和滤袋的垂直度控制不好，会使滤袋成堆聚在一起，使清下来的粉尘阻塞在滤袋之问，含尘气流上升速度增加，造成恶性循环。
与滤袋问距过小相关的一个问题是，袋问气流上升速度过大，加剧了粉尘再吸附，也导致设备阻力上升。
(3)灰斗堵塞
对于水泥厂用袋式除尘器，进风方式基本是采用直接从灰斗进风和问接从灰斗进风两种方式，当除尘器灰斗积存粉尘过多时，会严重堵塞进气通道，导致设备阻力过高。出现这种情况可能有灰斗下卸灰装置损坏、卸灰装置下游的输送装置故障或损坏、卸灰装置被异物下塞或卸灰问隔时问过长等原因。
(4)滤袋堵塞
滤袋堵塞是设备阻力过高较常见的原因。导致滤袋堵塞有以下几种因素：
①含尘气体结露导致粉尘在滤袋上粘结。当结露比较严重时，即使是覆膜滤袋也会产生这种粉尘粘结现象。在水泥厂产生该气体结露、粉尘粘结现象主要有烘干机袋除尘器、窑尾袋除尘器和水泥磨袋除尘器。
②脉冲除尘器壳体密封不严密，致使雨水漏人造成滤袋潮湿和粉尘粘结。因水泥厂单条水泥生产线规模的不断扩大，使用的袋式除尘器的规格和体积也相应增大，为简化布置和节约成本，将窑尾袋除尘器、水泥磨袋除尘器等布置在室外，因除尘器为负压操作，一日_遇雨雪天气，除尘器就会因自身密封不严而漏水。具体原因为：除尘器顶盖和顶门密封不好、除尘器顶部没做泛水或泛水坡度不够、各安装连接部位焊接气密性不够和法兰连接密封不良等。
判断滤袋是否堵塞的方法是检测花板两侧的压差。若该压差过高，则可确认滤袋出现堵塞。
(5)粉尘进入滤料深层
细微粉尘进入滤料深层导致滤袋的残余阻力升高。残余阻力升高到一定程度，滤袋便失效。
判断方法是检测花板两侧的压差。若该压差过高，则可判断粉尘进人滤料深层。
(6)过滤风速过高
出现这一情况可能由于设计时确定的过滤风速过高，也可能是运行时风机的调节阀门开启过大而导致处理风量超过设计风量。此时除尘器的结构阻力和滤袋过滤阻力都将显著超过设计值。
(7)清灰周期过长
在定时控制下，清灰问隔过长；或者在定压差控制方式下，清灰问隔过长，都将导致清灰周期过长。对于水泥厂窑尾长袋脉冲袋除尘器，当型号规格较大时，若每次喷吹1个脉冲阀，则由于脉冲阀数量众多，就可能使清灰周期过长。清灰周期过长的结果是，清离滤袋的粉尘少于被收集的粉尘，设备阻力因而高于顶期值。
(8)清灰强度不足
清灰强度不足可能由以下原因引起：
①选择的清灰方式能力较弱，不适应粉尘特性；
②对于反吹风袋式除尘器，反吹风量太小，或清灰时问不够，或三通阀关闭不严；
③对于单机袋式除尘器，喷吹压力过低，或喷吹时问过短，脉冲阀因而没有充分开启。
(9)清灰装置发生故障。
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