锅炉除尘器分为四大类型:机械力除尘器、电力除尘器、过滤布袋除尘器和洗涤除尘器。锅炉除尘器选用时应注意的问题,首先必须了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况,如锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素,选择合适的除尘设备。锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘设备的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较高效率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

燃煤锅炉除尘设备是锅炉及工业生产中常用的配套设备,它的功能是将锅炉燃料、燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。目前使用排放较好的是布袋除尘器,已经有效地应用于煤粉锅炉净化排烟,可以说,在煤粉锅炉除尘行业,布袋除尘器已经得到了广泛的应用。煤粉锅炉排烟的含尘浓度高,有50%尘粒小于10微米,为了达到排放标准,要求布袋除尘器除尘效率大于99%。采用电除尘器净化煤粉锅炉排烟,造价较高,维护技术复杂,对于中型煤粉锅炉来说,除尘效率不稳定。采用湿式除尘器也不理想,易冻结,设备腐蚀很快,维护困难。布袋除尘器应用在这特点多,当前的几种除尘设备中,以布袋除尘器的效率高而且稳定。煤粉锅炉可以较好地解决除尘问题。布袋除尘器除尘系统设备配套完整,使用简便,制造安装过程中能够较好的实现设计要求。保证滤袋有效清灰,阻力稳定,除尘效率高。
锅炉布袋除尘器使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘设备失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘设备或者使烟气走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂,喷涂前必须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏最初灰层。锅炉布袋除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘设备运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。锅炉布袋除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保证其一直在安全稳定的运行状态。
根据小型燃煤锅炉烟气的特性可在锅炉布袋除尘器前增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置,可将进入除尘器的烟气温度控制在一定数值内(一般为165℃)且保证无火花进入锅炉布袋除尘器内部从而烧毁布袋。在布袋除尘器设备入风口位置安装温度检测系统及冷风阀装置,可在温度不稳定时自动检测自动开启,从而保证了设备的可靠运行。
燃煤锅炉布袋除尘器设备三个重要的技术:
1、离线检修技术的运用:实现了布袋除尘器设备的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
2、低压喷吹技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使锅炉布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
3、检测、监控技术的运用:针对布袋除尘器设备使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。
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