一、系统组成
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活性炭储仓：不锈钢材质，配仓顶布袋除尘器、高低料位计、破拱气碟，防结块与扬尘。
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计量给料单元：变频失重喂料机 / 圆盘给料机，计量精度 ±2%，稳定可控。
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气力输送喷射单元：罗茨风机 + 文丘里喷射器 +耐磨喷嘴，均匀喷入烟道；喷嘴耐高温腐蚀，布置灵活。
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喷水减温系统：降低烟温至160–220℃，提升吸附效率。
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PLC 控制系统：全自动运行，支持DCS 远程对接，可按烟气工况自动调量。
二、工作原理
将碘值≥800mg/g、水分≤5%的煤质粉末活性炭，经计量、气力输送后，由喷嘴喷入布袋除尘器前烟道；活性炭高比表面积（800–1500m2/g）吸附烟气中二噁英、重金属等，再由布袋除尘器截留，实现达标排放。
三、核心特点
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高效净化：二噁英去除率 **≥95%，重金属（如 Hg）去除率≥90%**。
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精准稳定：失重喂料 + 变频控制，喷射量 0.5–5kg/h可调，适配不同烟气量。
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安全耐用：关键部件304/316L 不锈钢，喷嘴耐磨合金，适应恶劣工况。
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安装便捷：撬装模块化设计，占地小，现场对接即可投用。
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运维简单：全自动运行，易损件少，基本免维护。
四、应用场景
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垃圾焚烧厂：去除二噁英、重金属，满足 GB 18485-2014 与欧盟 2000/76/EC 标准。
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危废焚烧厂：处理高毒烟气，控制二噁英与重金属排放。
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热电厂 / 水泥厂：协同处置固废，净化烟气中二噁英、VOCs。
五、技术参数（常规）
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处理风量：20,000–500,000m3/h
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活性炭规格：碘值 800–1000mg/g，粒径 200–325 目
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喷射压力：0.2–0.4MPa
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适用烟温：150–250℃
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控制方式：PLC 全自动 + 远程 DCS
六、设备优势
相比传统湿法，无废水产生、能耗低、运维成本低；相比同类产品，湛流系统计量更准、喷射更匀、适配性强，可按现场工况定制方案。