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亿米基流体控制设备(温州)有限公司

主营:闸阀,球阀,蝶阀,截止阀,止回阀,调节阀

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电动智能型执行器

  • 价格:999元/台
  • 供货总量:999
  • 最小起订:1
  • 发货期限:2天
  • 所在地区:浙江省温州市
  • 联 系 人:洪万先生

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  • 详细介绍

一、产品基本信息
?    产品全称:重庆川仪M系列M8320-36智能变频多回转电动执行机构
?    产品类型:工业级智能调节型多回转电动执行器(内置一体化变频控制)
?    核心用途:作为自动控制系统的终端执行单元,通过就地或远程方式驱动闸阀、截止阀、节流阀等多回转类阀门,实现阀门的精准启闭与连续流量调节。产品内置变频控制模块,具备柔性启停、高精度定位、多重安全保护等特性,可接入PLC/DCS工业自控系统,是电力、石化、冶金、市政环保等领域中高压流体管路自动化控制的核心驱动设备。
?    所属系列:隶属于重庆川仪M系列智能(变频)电动执行机构,为国内主流工业级执行器产品,已成功应用于1000MW超超临界火电机组、大型高炉、日处理20万吨污水处理等国内重大工程,远销全球多个国家。
二、型号含义与适配说明
1.型号命名规则
型号分段    代号对应含义
M    产品系列:M系列智能(变频)电动执行机构
8    结构类型:多回转式,适配闸阀、截止阀等需要多圈旋转启闭的阀门
3    控制类型:智能调节型,内置变频控制模块,支持模拟量连续调节
20    力矩规格:额定输出力矩规格代号,对应额定输出力矩约200N?m
-36    行程参数:额定输出全行程回转圈数为36圈
注:以上力矩、圈数参数为同系列规格推算值,精确参数以厂家官方选型样本为准。
2.拓展适配能力
?    可配套直联式齿轮箱、底座杠杆式齿轮箱,拓展适配蝶阀、球阀等部分回转阀门
?    可配套直线型转换机构,适配直通类调节阀门,实现直行程推力输出
三、核心技术特征
1.一体化变频柔性控制
?    采用交-直-交变频技术,搭载IGBT功率驱动模块,实现电机柔性启动与制动,启动电流小,有效避免电网浪涌冲击与阀门“水锤”效应,保护阀门密封面与执行机构传动部件。
?    开向、关向的运行速度与输出转矩可独立设置,速度调节步长5%,力矩调节步长10%,可根据现场工艺需求定制化匹配控制逻辑,优化阀门控制品质。
?    阀门接近全开、全关位置时自动减速定位,降低惯性冲击,大幅延长阀门与执行器的使用寿命。
2.数字化高精度检测系统
?    采用非接触式霍尔传感器作为位置反馈元件,两只霍尔元件呈90°分布,配合电机轴磁钢实现无机械摩擦位置检测,无磨损、寿命长、抗干扰能力强、温度稳定性优异。
?    位置测量精度高,基本误差可达±1%,回差≤1%,死区0.5%~10%连续可调,阻尼特性无震荡,满足工业精密调节工况要求。
?    支持中途限位保护功能,可自定义设置中间限位位置,到达设定位置时自动触发保护与开关量信号输出。
3.电子式过力矩保护
?    采用电子力矩检测替代传统机械式力矩开关,通过实时检测电机定转子转差计算输出力矩,无机械磨损、无需现场反复调试维护。
?    开向、关向切断力矩可独立设置,调节步长10%;触发过力矩时立即切断电机供电并输出报警信号,避免电机堵转烧毁与阀门过载损坏。
4.全场景控制与通讯能力
?    标准支持4-20mADC模拟量连续调节、24VDC开关量控制,可适配位式控制、连续调节等多种控制场景。
?    可选配PROFIBUSDP、HART、FF、MODBUS、工业以太网等多种现场总线协议,支持双通道冗余通讯,可接入中控系统实现远程参数配置、状态监控与故障诊断。
?    支持多种设定方式:就地面板操作、红外线手操器、总线远程设定、无线设定,满足不同现场的调试与运维需求。
5.高可靠性与便捷设计
?    电源相序自动识别,三相电源线可任意接入,无需人工判相,安装调试更简便快捷。
?    内置过流、过热、过力矩、阀位超限、阀位丢失等多重保护机制,全方位保障设备与系统安全运行。
?    专有EMC滤波电路,抗干扰能力强,既避免外界电磁干扰影响设备运行,也降低自身对电网的谐波污染。
?    运行数据采用非易失性存储方案,掉电后可永久保存;内置锂电池支持断电状态下查看阀位、手动操作时同步记录位置。
?    防护等级标配IP67,可选IP68,可适应户外、高湿、多尘等恶劣工业环境;可选隔爆型产品,适配爆炸性危险工况。
四、完整技术参数表
1.核心性能参数
参数项目    技术指标
额定输出力矩    约200N?m(同系列推算值)
额定输出圈数    36r(全行程)
控制方式    4-20mADC模拟量调节/24VDC开关量控制
基本误差    ±1%
回差    ≤1%
死区    0.5%~10%连续可调
阻尼特性    无震荡
输出信号    4-20mADC阀位反馈+全开/全关位置触点+过力矩报警触点
2.电气参数
参数项目    技术指标
供电电源    三相AC380V(340V~440V),50Hz/60Hz
电机功率    约0.75kW(同系列参考值)
额定电流    约1.1A(同系列参考值)
绝缘等级    F级
控制信号输入    4-20mADC/24VDC无源/有源开关量
3.机械与安装参数
参数项目    技术指标
连接法兰    符合ISO5210标准,对应F12/F14法兰(同系列匹配规格)
传动形式    蜗轮蜗杆传动,自带机械自锁,无需额外制动器
手动操作    标配就地手轮,断电应急手动启闭
润滑方式    长效润滑油加注,长期运行免维护
4.环境与防护参数
参数项目    技术指标
环境温度    标准型-25℃\+70℃;低温型-40℃\+70℃(可定制-60℃)
相对湿度    ≤95%(无冷凝)
防护等级    IP67(标配),可选IP68
防爆等级    可选隔爆型ExdⅡBT4Gb
运行工作制    S4、S5工作制
五、产品结构组成
1.控制单元
?    CPU控制板:变频控制核心单元,处理所有输入、输出信号,生成变频驱动脉冲,实现高精度控制、逻辑运算与故障诊断。
?    信号处理板:接收4-20mA模拟量与开关量输入信号,处理信号隔离与转换,输出阀位反馈与报警信号。
?    变频驱动板:采用IGBT功率模块,实现交-直-交变频逆变,驱动电机实现调速、柔性启停。
2.传动单元
?    采用蜗轮蜗杆一体化传动结构,传动链简洁、结构紧凑,传动效率稳定,自带机械自锁功能,断电后阀位不会因介质压力自行变化。
?    传动腔体加注长效润滑油,全密封结构,可长期免维护运行,降低现场运维成本。
3.检测与操作单元
?    霍尔位置传感器:非接触式位置检测,无机械磨损,使用寿命长,测量精度高。
?    就地操作面板:带状态指示灯与参数显示屏,支持就地启停、模式切换、参数设定与故障查询。
?    手轮机构:断电或检修时切换为手动模式,应急操作阀门启闭。
六、安装调试与运维指南
1.安装注意事项
1.    执行器可任意角度安装,推荐阀杆垂直布置,操作手轮与面板朝向便于操作的方向,避免接线腔朝下导致积水。
2.    与阀门连接前确认输出轴与阀杆同轴度,连接螺栓采用十字交叉法均匀紧固,避免额外径向力损坏传动部件。
3.    电气接线严格对照官方端子图,三相电源、控制信号、反馈信号分类布线,避免强电弱电同管干扰;接好后锁紧电缆格兰头,保证防护等级。
4.    安装完成后先进行手动全行程测试,确认阀门动作顺畅无卡涩、行程匹配无误后,再通电进行调试。
2.调试流程
1.    通电后检查电源相序识别正常,无故障报警提示。
2.    切换就地模式,点动操作阀门,确认开关方向与设定一致。
3.    标定全开、全关行程位置,设置过力矩保护阈值与运行速度。
4.    切换远程模式,验证4-20mA控制信号的跟随精度与反馈信号准确性。
5.    调试完成后锁定参数,投入自动运行模式。
3.日常维护
1.    定期检查外壳紧固件、接线端子有无松动,密封件有无老化破损。
2.    定期清洁设备表面积尘,保持散热通畅;雨季、潮湿环境定期检查防水密封性能。
3.    长期闲置的设备每3个月通电运行一次,防止电机受潮与传动部件卡滞。
4.    请勿拆解内部控制模块,故障可联系厂家技术支持排查处理。
七、典型应用领域
?电力行业:火电厂、水电站汽水系统闸阀、截止阀的调节与截断控制
?石油化工:炼化装置、储运系统工艺阀门的自动化调节与安全联锁
?冶金行业:高炉、轧钢系统冷却水、工艺介质管路的阀门驱动
?市政环保:自来水厂、污水处理厂进出水、加药系统的阀门自控
?油气行业:长输管线、站场截断阀与调节阀的驱动控制
?建材轻工:水泥、造纸行业工艺流体管路的自动化控制
八、品质与服务保障
1.    资质认证:产品通过ISO9001质量管理体系认证、CNAS实验室认可,具备防爆合格证、全国工业产品生产许可证,核心技术拥有多项国家发明专利与实用新型专利。
2.    质保服务:产品提供标准质保期,质保期内非人为损坏导致的故障,免费维修或更换零部件。
3.    技术支持:提供全流程选型指导、安装调试指导、故障排查技术支持,可按需提供现场调试与培训服务。
4.    定制服务:可定制特殊电压、低温型、防爆型、总线通讯型等非标配置,配套各类齿轮箱、转换机构适配不同阀门接口。

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