稀土之殇：污染自己换来“出口第一”

　　污染自己换来“出口第一”

　　拥有丰富稀土资源的美国等西方国家，并不开采自己的稀土，而是大量进口来自中国的稀土。

　　中国在开采稀土时付出了巨大的环境代价。

　　占全国的97％稀土资源储量的内蒙古白云鄂博矿，其稀土开采的利用率仅为10%。在开采过程中，大量的尾矿浆排入洼地，形成11平方公里的“矿湖”，堆放尾矿浆1.35亿吨其中含有约7万吨的放射性金属钍。

　　据了解，钍和铀有着及其相似的特性，所以在包钢“稀土湖”正西2公里处，就有一处远近闻名的“癌症村”。

　　稀土的得名，是因为其中的有效元素含量很低，把这些微量元素提取出来，需要用大量化学药剂和水，用许多化学程序才行，废水包含了近百种化学药剂，其中还有放射性物质。

　　在江西赣州龙南山区，至今还在采用食盐浸取、草酸沉淀的混合工艺提取稀土，但是这种方法对于植被破坏极大，产生的尾矿也就是废矿也很多，这种方式一度被喻为是“搬山运动”。

　　据介绍，采用这种池浸工艺，每开采1吨稀土，就要破坏200平方米的地表植被，剥离300平方米的地表土层，产生2000立方米尾矿，并造成惊人的水土流失。

　　冶炼技术薄弱定价权打折扣

　　除无序开采熔炼和走私之外，技术落后也是中国缺乏定价权的一个主要原因。比如，出口到日本的稀土产品属于低附加值的产品。而这些产品在日本进行加工之后又以更高的价格再销往中国，表明中国处在整个价值链的低端。

　　以氧化钕为例，出口的时候是20多万一吨，到日本提纯成金属钕再卖回中国，一公斤就要20多万，前后价差1000倍。

　　江西赣州稀土协会秘书长赖兆添指出，要想在国际上有话语权，仅靠控制资源和出口是不够的，更重要的是要掌握稀土核心技术专利、稀土应用市场、稀土产品标准。

　　在中国有色冶金设计研究总院王国珍教授看来，95%供应量换来的定价权“并不是什么光荣的事”，“现在国外就是只要你卖给我就行，人家加工再卖给你，多卖两倍的价钱。”

　　据海关人士介绍，生产稀土资源的利润远高于应用领域利润，利润的巨大差异，促使许多生产企业不再在应用方面下工夫，从事应用生产的企业也消退了创新动力，纷纷转向利润更高的资源和初级产品，搁置稀土高端产品的开发和研究，严重阻碍本就处于应用技术低端的中国稀土行业发展。