加长Y100电机壳
加长Y100电机壳是Y系列电机壳的一种，具有高效、节能、噪声低、振动小、维修方便等特点，广泛适用于出口电机、电动工具、真空泵、汽保机械等多行业配套电机壳的使用。
加长电机壳配套电机可作驱动各种不同机械之用。如通风机、压缩机、水泵、破碎机、切削机床及其它设备。如果您有需要，欢迎与我们联系，光明机械期待与您的合作！
在气冲工作气压0.4MPa-0.45MPa的状况下，用气冲气推成形触头造型机可以制造出紧实度高而均匀的电机壳铸造而又能保证顺利脱模，这为成功地解决中小型电机铝壳铸件大批量机械化生产的难题提供可能和依据。
这是一般震压造型、微震加高压造型办不到的，其原由就在于这种新的实砂方法独具的特征。所决定的：气冲气推成形触头造型的实砂过程是一个多重复合实砂的过程：合箱时，悬挂式成形触头对型砂实行预紧实，变频电机外壳在填砂面处形成一倒U形的初实层，这一方面减少了铝合金电机壳模样四周深凹区与模样顶部型砂的压缩比差；同时倒U形初实层的形成，为气冲紧实阶段提供了的先提条件，压铸电机壳有利于提高气冲实砂的效果。气冲气推实砂过程的第二阶段，倒U形初实层向下发展并加速运动，型砂自上而下的得到进一步紧实，同时，成形触头又在气流的推动下对型砂冲击压实。铝拉伸电机壳在气冲紧实的第三阶段，型砂在底冲力作用下自下而上的受到冲击紧实，气冲气推成形触头的冲击紧实有别于单纯气冲的冲击紧实，其特征就在于它是在触头压实作用下的冲击紧实过程，这将使冲击紧实的实砂效果更好。
这一多重复合实砂的过程发生于同一工位、同一工序、用同一动力，既保持了一般气冲造型高速、高效、低能耗的、起模时无砂型回弹的优点，又免除了单纯气冲造型在高模样、大深凹比砂型深凹部入口处的“拱效应”现象，同时还消除了一般气冲造型方法使型砂顶层所存在的松散砂层，克服了严重浪费型砂的弊端。由气冲气推成型触头造型机获得的砂型紧实度高且均匀，而又易脱模，不至于象高压造型实砂后脱模时，由于砂型产生较大的回弹，以致引起脱模困难乃至铸型的破坏。因此，这是高压造型、乃至气冲加压实造型都无法获得的如此好的实砂效果。气冲气推成形触头造型机同目前国外的气流冲击压实造型机、静压多触头造型机相比，机构简单、投资少，能耗低，生产效率高，适应性强；铝压铸电机壳铸件的成型实验进一步有力地说明气冲气推成形触头造型机是一种先进、科学、实用的新型气冲造型机。