钢铁工业是我国的支柱性产业，主要的开发对象是黑色金属及相关非金属矿物。随着行业的快速发展，钢铁产品产量不断提高，生产过程产生的烟粉尘危害日渐突出。在钢铁行业中，每生产1t铁所需的原燃料中有近80%将转变成排弃物，并且其中部分排弃物会伴随各种窑炉以烟粉尘的形式排出，对大气环境造成较大的影响及危害。钢铁工业治理烟、粉尘的任务重，难度大，但从资源综合利用角度来看，钢铁工业粉尘含有各种金属元素，尤其是很多细微粉尘往往能做珍贵的原材料，完全可回收利用。
钢铁工业粉尘的来源，首先是在生产工艺过程中化学反应排放的废气中含有烟粉尘，如炼焦、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产过程中产生的烟粉尘；其次是各种燃料在窑炉中燃烧产生的废气。烟尘是在冶金和化学过程中由熔融物质挥发后生成的气态物质在冷凝后产生，颗粒小，一般为0.01~1μm，第三是原燃料的运输、装卸和加工等过程中无组织散发的粉尘，颗粒尺寸范围为1~200μm。
钢铁工业粉尘污染的特点
(1)粉尘污染物排放量大，污染面广。据全国污染源调查表明，钢铁企业吨钢生产废气排放量约20000m3，年排放总量目前在全国40个行业中居第二位，伴随的粉尘排放量自然十分巨大。一般钢铁企业的生产设备集中、规模庞大，在风力的作用下，烟粉尘可以波及到产尘点2000m外，导致污染范围大、污染面广。
(2)粉尘污染物的类型复杂，特性不一。钢铁产品种类繁多、工艺复杂，粉尘的种类特性也各有差异。因此，面对复杂的粉尘特性，必然对治理的除尘设备提出更高的要求。
(3)粉尘污染物的颗粒细小，吸附力强。钢铁企业的粉尘为细小微粒，烧结厂产生的粉尘30%~40%小于10μm，炼钢厂电炉烟尘82%小于10μm。细小烟粉尘比表面积大，吸附力强，在空气中长时间飘浮将会吸附各种有害物质带入人的肺部，沉积于肺泡中，促成急性或慢性病的发生，对人体健康造成严重威胁。
(4)粉尘污染物阵发性强，无组织排放多。在钢铁企业中，高炉、转炉、电炉等冶炼过程中产生的烟气具有阵发性，排放波动很大；而烟气净化系统容易产生无组织扩散的二次烟气，虽然其比例相对较小，但其尘粒细、分散度高的特点对环境的污染很大。
(5)粉尘污染物成分丰富，可综合利用。粉尘中一般含有多种金属元素，冶炼对象不同、生产工序和粉尘所含成分也不相同，可作为资源加以综合利用。
袋式除尘是一种较老的除尘技术。1881年德国Beth工厂的机械振动清灰袋式除尘器获得德国专利并开始布袋除尘器的商业化生产。随着人类对环境质量与生存的认识不断加深及技术进步，脉冲布袋除尘器的清灰技术以及袋滤技术得以迅速发展与提高。
袋式除尘器的优劣主要依靠其除尘效率体现，袋式除尘器的高除尘效率与它的除尘机理是分不开的，目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制，尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制，在技术上已日益成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99%以上，且规格齐全，适用范围广，不受粉尘比电阻的影响，不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下，可同时净化工业废气中的固、液、气三类污染物。
目前袋式除尘器已经大量应用于水泥厂，燃煤电厂，钢铁工业，有色冶金工业。
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