1、从燃烧及操作入手减少粉尘产生量
燃料经过燃烧，废气中的烟尘量按气体燃料、液体燃料、固体燃料的顺序而增加，为减少来自于燃料燃烧产生的粉尘量，应努力实现固体燃料和液体燃料向气体燃料的转换。
同时，改善操作也可以减少粉尘量，主要措施有：保持燃烧器良好雾化状态；留意燃烧用空气的供给情况；炉(宽度、高度)与火焰的形状保持适当关系；保证适当的热负荷；留意燃料的使用记录。
玻璃原料(混合料)表层随火焰飞出的分散物卷入废气而产生的飞灰量，主要取决于原料的状况和投入时间，减少飞灰可从调湿混合料和粒度力而考虑，还需留意燃烧火焰的方向。
2、袋式除尘器工艺选择及运行管理
玻璃工业袋式除尘器一般采用玻璃纤维制的填料；因玻璃熔炉大都连续运转6~8年，故清灰力式采用间歇式；过滤层废气的流量为0.5L/min-3L/min；因废气温度为400℃-600℃，故布袋除尘器前需作降温处理；系统负压运行。
在脉冲布袋除尘器运行管理过程中要注意以下几点：第一，处理废气温度问题寸下放废气温度一旦降到200℃以下，就会结露，造成烟道和除尘器金属部分腐蚀玻璃工业粉尘主要成分NaHSO4的熔点为170℃，粉尘在这个温度附近开始附着在滤布表而，压损增加，会缩短袋式除尘器的寿命玻璃纤维滤布耐热范围为250℃-300℃因为以上原因，应严格控制废气温度在250℃左右第一，滤布寿命问题如果正常运行，滤布一般可使用3年以上当一个布袋出现损坏，因其他除尘布袋会跟着损坏，故应一次全部更换第三，过滤室和含尘的废气室以及粉尘漏斗的一些地力，要保持严密并安装滤布，因为如果小严密，集尘率将会下降第四，当粉尘温度高或压损增加时，应严密观测除尘器运行情况第五，当除尘器阻力过高时应及时清灰，清灰小应破坏粉尘初层，否则会引起除尘效率显著降低。
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