旋风除尘器
旋风除尘器又叫离心除尘器，其净化除尘原理就是利用高速的含尘气体沿外圆筒上部的切向进气口进入旋风除尘器后，在内外圆筒之间和圆锥体部位产生自上而下的螺旋形高速旋转运动一方而，尘粒在离心力的作用下被抛甩到外圆筒内壁并与外圆筒内壁碰撞摩擦后逐渐丧失动能，然后在重力的作用下，沿着外圆筒内壁沉降到圆锥体部位，最后由底部的尘粒收集口排出；另一方而，与尘粒分离后的气体(即净化气体)由外圆筒向内圆筒处运动，最后经内圆筒顶部排出，进入第二级除尘器净化处理。旋风除尘器结构简单、设计制造方便、占地而积小、生产成本低廉、便于维修管理，大米加工生产企业通常还能自行加工制造，并且净化处理20-30微米尘粒的含尘气体，除尘效率可高达98%因此，旋风除尘器通常广泛应用于大米加工生产企业含尘气体的第一级净化(粗净化)处理。
布袋除尘器
布袋除尘器又叫布筒除尘器，它是利用棉织物、毛织物和人造纤维等制成的布袋(也叫布筒)，由布袋和粘附于布袋上的尘粒层进行过滤，将含尘气体中的尘粒分离出来，主要用于处理小于20微米尘粒的含尘气体，除尘效率高达99%，净化后的气体通常符合国家规定的卫生标准，可直接排入空气或返回生产车间循环使用。因此，布袋除尘器通常广泛应用于大米加工生产企业含尘气体的第二级净化处理。由于布袋表而被阻留的尘粒层的厚度随着时间的推移而逐渐增厚，阻碍了含尘气体的穿过，造成过滤阻力的逐渐增大及布袋净化处理能力的急剧下降，严重影响布袋除尘器的正常使用，因此，布袋除尘器须采用适宜的清灰措施，才能确保其正常使用。按清灰方式的不同，布袋除尘器可大致区分为机械振打布袋除尘器、反吹风布袋除尘器及脉冲布袋除尘器等。由于机械振打布袋除尘器较其他形式布袋除尘器具有工作可靠，结构简单，设计制造方便，设备投资小，生产成本低廉，维修管理方便，因而大米加工生产企业通常广泛采用机械振打布袋除尘器进行含尘气体的第二级净化处理。它是由气体分配箱(上箱)、集尘箱(下箱)、中箱(连接上下箱，内装布袋)及清灰装置等组成。其净化工作原理就是：含尘气体进入气体分配箱后，立即进入中箱各布袋，含尘气体穿过布袋织物孔眼排入大气中，而尘粒被阻留在布袋织物的内表而，大部分尘粒在重力的作用下缓慢沉降至集尘箱，小部分尘粒则粘附在布袋织物内表而上，经过一定时间间隔后，电动机通过减速器、联轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等动作，促使粘附在布袋织物内表而上的尘粒跌落并落入集尘箱，集尘箱中的尘粒经漏斗一箱收集后排出机外。
湿式除尘器
常用的湿式除尘器主要有泡沫除尘器、水池除尘器、水膜除尘器及湍流除尘器等，其捕捉尘粒的工作原理就是：依靠湿式除尘器中产生的水滴、含尘气体通过液体时产生的气泡、液体的射流作用及含尘气体通过液体时形成的水膜捕捉尘粒而净化气体的。事实上，湿式除尘器就是利用水滴与尘粒的惯性碰撞作用，迫使尘粒向水滴表而扩散，从而形成以尘粒为核心的水分聚集而净化气体。因此湿式除尘器具有以下优点：(1)在除尘的同时还能去除气态污染物。(2)特别适用于净化处理高温或潮湿的含尘气体(3)当负荷变化时，只需调整给水量，就可以保持较高的除尘效率。在大米加工的生产过程中，由旋风除尘器及布袋除尘器收集的尘粒主要是微细糠粉，混入糠粉后可直接利用。而由湿式除尘器收集的尘粒沉淀后则变成了糠粉浆，可直接用于饲养鸡、鸭、鹅及鱼类等，也可制成肥料，绝不会污染环境。因此，实践生产中，湿式除尘器通常只应用于大米加工生产企业含尘气体的第二级净化处理。
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