不锈钢齿轮泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线一起决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，不锈钢齿轮泵的流量调节办法主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。 
 YCB不锈钢圆弧齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1．5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料，饮料，低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油，苯等。本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。材质:304．316．316L不锈钢。
适用范围 
在输油系统中可用作传输，增压泵； 
在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵； 
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 
结构特点： 
 不锈钢外润滑齿轮泵主要有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 
KCB不锈钢齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。 
KCB不锈钢齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1．5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。 从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 
KCB不锈钢齿轮泵主要用于油田，油库，港口，码头，船舶等大流量输油，卸油。 　　　 
 不锈钢圆弧齿轮泵要比普通齿轮泵使用寿命长2-3倍，主要区别在于圆弧齿轮泵的齿轮泵为圆弧型，泵在运转过程中齿轮和齿根咬合是处于两个圆弧平滑过渡，没有任何死点或卡住现象；所以使用寿命极长。而普通齿轮泵齿型是渐开线斜齿轮，泵在正常运转过程中齿轮和齿根转动时齿轮齿顶菱角会和与之相配合的齿轮齿根产生碰撞、磨损、齿轮齿根部位也会产生困液，致使渐开线齿轮泵存在转动时噪音比较大的现象，而且齿轮泵的使用寿命会受到影响。 
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。 
下面给您介绍一下不锈钢齿轮泵的特性。 
1，不锈钢齿轮泵结构简单紧凑，使用和保养方便。 
2，不锈钢齿轮泵具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。 
3，不锈钢齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 
4，利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。　　　　　　 
不锈钢齿轮泵结构 
l，不锈钢齿轮泵是卧式回转泵，主要有泵体，齿轮，轴承座，安全阀，轴承及密封装置等机件组成。 
2，泵体，轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作 
3，轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型泵采用机械密约装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB—18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢齿轮泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温，化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 
4，不锈钢齿轮泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部份或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 
5，用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。