高粘度泵在开始运转前，向齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。 
高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础， 基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0．1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。止回阀与安全阀在齿轮泵的输出管路上最好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。 
已经知道高粘度泵的工作原理了，下面给您介绍一下高粘度泵的选型要点。 
高粘度泵的几个选型要点。 
首先高粘度泵分为第一种：NYP内环式高粘度泵也叫NYP高粘度泵，该泵属于内啮合型齿轮泵，俗称高粘度内齿泵。第二种：高粘度齿轮泵属于外啮合齿轮泵，该泵采用直齿形共轭齿轮，齿轮精度高。第三种：高粘度凸轮转子泵，该泵可适用于输送高稠度含有杂质的介质。所以高粘度泵的分类不同也就造成了高粘度泵的选型需要注意的一些事项 
第一点：我们好多销售人员会遇到一些这样的情况：事先按理论选好的高粘度泵到现场后用不了，或者是实际流量与理论流量相差太多。尤其是在一些输送高粘度的场合。主要原因是：没有真正了解介质在不同条件下的真正粘度，往往客户给出的只是在指定某一条件下的介质粘度，而实际的工况条件并非是在客户指定的条件下，造成了泵的选型小，流量不够，或者吸不上料。所以在给客户选择高粘度泵时一定要详细询问该泵在客户现场应该具体怎样安装的具体流程，以及流程中的一些具体条件，包括介质粘度、介质温度、管路口径、管路长度、管路弯头等等。
第二点：必须考虑3RP不锈钢凸轮转子泵所输送的介质粘度，从而才能来确定高粘度泵的转速范围，根据高粘度泵的转速范围及所需工况条件下高粘度泵的正常流量范围，才能确定不锈钢高粘度泵具体型号。需要注意的是一般介质可以这样来选择。其中，有些特殊化学介质在一定温度下会改变其化学成分，所以需要在选择高粘度泵要特别注意泵的转速是否适合，因为泵的转速越高，正常工作中产生的热量就越大，一旦超过介质所限制的温度，那么就多所输送的介质造成了破坏。还有些食品类介质，比如果酱类，像我们日常中所食用的果酱、花生酱、豆瓣酱等，这些介质要求在输送过程中必须不能够破坏其内部的成分进行破坏，这就要求我们所选的泵的转速必须要低，才能保证高粘度泵在输送过程中不破坏所输送的介质。
第三点，介质粘度的高低与NCB型内啮合齿轮泵的转速有着密不可分的关系。如果高粘度泵输送的介质粘度过高，而所配的转速也过高的话，就会造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果电机功率还是按常规来配的话，那么电机也会造成过载。主要是泵的转速太高、介质粘度又太高这样就会造成泵阻力很大，电机的瞬间启动电流超过额定电流，造成电机过载；由于转速过高，使高粘度泵在运转时内部转子几乎只是形成了空转，围绕所输送介质打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在这种状况下，必须降低泵的转速，加大电机的功率，加大进出口的管径来减少介质的流动阻力。从而来完成介质的输送工作。转速降低以后，泵的流量会反而增加，而且泵的噪音会降低，但肯定打不到理论流量。所以如果与实际工况需要流量相差太多的话，那就只能更好型号更大一点的泵。 
希望您看完后会对您有所帮助。