根据现有静电除尘器的运行状况，静电除尘器配件要稳定达到国标的新要求还有相当的难度，特别是在燃煤灰分增大导致除尘入口粉尘浓度同步上升，粉煤灰比电阻特性发生变化时，现有除尘系统极易发生反电晕现象和由于提高输入电压造成的固定间距极板间的火花放电，导致系统的平均运行电压比脉冲峰值电压低20%，除尘效果难以得到有效保证。从节能提效两方面出发，考虑降低静电除尘装置的改造投资，减少运行维护成本，分别对下列3种改造方案进行比选。
静电除尘器主要利用直流高压电源在电场内阳极板和阴极线间建立起一个非均匀的高压静电场，烟气通过时被强电场电离为正负电子，烟气中的粉尘颗粒遇到负电子而荷电，从而被吸附到阳极板上，粉尘沉集到一定厚度以后用机械振打方法将其震入下部灰斗而除出去。系统采用工频可控硅电源供电，其电路结构是两相工频电源经过可控硅移相控制幅度后，送整流变压器升压整流，形成50Hz的脉冲电流送至电除尘器。
(1)改变供电电源。静电除尘器维修将原有的工频三相电源改为高频高压电源，提高系统的运行平均电压，加强电场内粉尘的荷电能力，提高粒子的驱进速度，提高系统的除尘效率。
(2)将静电除尘器改为布袋式除尘器或电袋复合式除尘器。布袋式除尘器是一种过滤式的除尘设备。它的运行限制主要是运行阻力的增加和滤料布袋的寿命。目前推广使用的布袋和电袋一体式的除尘器，在保证除尘效率和对煤种的适应性方面较静电除尘器有明显优势，但设备改造占地面积过大，且布袋寿命受烟温和湿度影响，废弃布袋在自然界中难以被生物降解，又会引入新的污染源。
(3)增加除尘电场。以增加电场的收尘面积为目的。通过增加电场数、除尘装置的有效宽度及高度来改善静电除尘装置的除尘能力，如增加五电场运行或增加旋转电极除尘等方式实现，但对改造场地有明确要求，施工工期长，另外阴极线对于旋转电极的转动件可靠性也提出了高要求。
综合考虑工程建设条件、年生产检修计划和经济运营情况等，选用高频高压电源方案作为电除尘系统的改造方案并组织实施。
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