供应白灰窑除尘设备
白灰窑除尘设备烟尘与改造本体
白灰窑除尘设备烟尘亲水性高，腐蚀性强，碱性高，对滤袋材质选择上，目前多数厂家用覆膜美塔斯或者氟美斯，滤料既要考虑耐高温，也要考虑耐腐蚀性，在投资经济性、耐高温、耐腐蚀上无法全位满足需求。
烟尘颗粒大，对滤袋有冲刷磨损。离人口近的灰斗卸出的灰尘呈粉末状，离人口远的灰斗卸出的灰尘颗粒较大，大小和大米粒、小米粒的尺寸差不多。主要是烟尘进人除尘器风道隔板后，粉末状烟尘重量轻，在前排容易改变气流方向，往两侧分风进人人口箱室，而颗粒状烟尘直接冲到风道隔板的后端才能改变气流方向，往两侧分风进人后排箱室。
如果在灰斗人孔门伸人手臂感觉，后排箱室明显可以感觉到颗粒冲刷。
入口温度控制的原因大部分白灰窑除尘器的烟气人口温度为180C~190C，虽然美塔斯或氟美斯滤料都可以长时间承受260C烟气温度，但是滤袋的寿命受到影响，大打折扣。
玻纤滤料的过滤风速在0.8m/min左右，而许多白灰窑除尘器的过滤风速在1m/min左右，甚至更高，大于滤料的正常过滤风速。
解决方案更换上箱体（包括花板及喷吹装置）。目的在于：一方面，保证在喷吹时，滤袋笼架不会剧烈晃动，造成滤袋之间的相互摩擦；另一方面保证了喷吹短管和滤袋中心线的同轴度。
加大中箱体板横撑与滤袋间距。在喷吹时，笼架的晃动造成滤袋和中箱体板横撑之间的摩擦。
加大中箱体板与最外侧一排滤袋的间距。由于最外侧一排滤袋离箱壁过近，导致烟气中的颗粒灰尘和中箱体板碰撞后反弹，摩擦滤袋。
将中箱体的高度增加1m，气流在进人中箱体后，先紊流，后抬升，才能通过滤袋过滤，不会直接冲刷滤袋底部。另外，输灰装置启动输灰时，二次扬尘也不至于把气流带起继续冲刷滤袋底部。
白灰窑除尘器设备根据白灰窑烟气的特性，白灰窑除尘器的过滤风速应该比其它除尘器的过滤风速低一些，大约控制在0.8m/min。如果除尘器过滤风速过高时，应该将中箱体的高度提高的再多一点，增加滤袋的长度，具体高度应根据实际情况计算，这样过滤面积增加了，过滤风速降低了，这是一种性价比较高的降低过滤风速的方式。
在灰斗靠近进风口侧增加气流分布板，使气流均匀进人箱体，每个箱室负荷均等。
滤袋头部在内壁增加300mm长的加强层；袋底除了做双层外，在外壁增加300mm长的加强层。在滤袋袋口经常损坏的位置，笼架增加文氏管。
每次更换完滤袋后，不能把遗留在花板上的灰尘清扫到滤袋里，因为灰尘中含有颗粒物，这样过滤气流和喷吹气流易造成颗粒物在滤袋内壁的摩擦。
灰斗必须及时卸灰，如果粉尘堆积较高，烟气携带粉尘形成涡流冲刷滤袋底部，尤其是螺旋输送机转动时有二次扬尘的现象发生，更易携带粉尘冲刷滤袋底部。
改造白灰窑除尘器本体
更换上箱体（包括花板及喷吹装置）。目的在于：一方面，保证在喷吹时，滤袋笼架不会剧烈晃动，造成滤袋之间的相互摩擦；另一方面保证了喷吹短管和滤袋中心线的同轴度。
加大中箱体板横撑与滤袋间距。在喷吹时，笼架的晃动造成滤袋和中箱体板横撑之间的摩擦。加大中箱体板与最外侧一排滤袋的间距。由于最外侧一排滤袋离箱壁过近，导致烟气中的颗粒灰尘和中箱体板碰撞后反弹，摩擦滤袋。
将中箱体的高度增加1m，气流在进入中箱体后，先紊流，后抬升，才能通过滤袋过滤，不会直接冲刷滤袋底部。另外，输灰装置启动输灰时，二次扬尘也不至于把气流带起继续冲刷滤袋底部。
根据白灰窑烟气的特性，除尘器的过滤风速应该比其它除尘器的过滤风速低一些，大约控制在0.8m/min。如果除尘器过滤风速过高时，应该将中箱体的高度提高的再多一点，增加滤袋的长度，具体高度应根据实际情况计算，这样过滤面积增加了，过滤风速降低了，这是一种性价比较高的降低过滤风速的方式。在灰斗靠近进风口侧增加气流分布板，使气流均匀进入箱体，每个箱室负荷均等。
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