随着我国经济建设的发展和电气化程度的提高，液压提升设备的使用范围越来越广。液压提升设备在企业生产过程中发挥着极其重要的作用，由于大部分电机使用年限较长，且不少电机长年累月运行在恶劣的环境中，液压提升电机故障常有发生，严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。因此电动机在运行中的监视和维护及定期检查维修，是消除电动机故障的重要方法。
液压提升装置液压提升平稳、安全。由于采用液压统一控制，并且可以进行单个或局部（几个）的调整，因而整个提升过程平稳。松卡式千斤顶具有自锁的结构特点，决定了其自锁性能良好，不会因停电或特殊原因暂停而造成罐体或重物下滑或下坠，液压提升过程安全可靠。液压提升装置操作方便，且符合环保要求，工作效率高。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制，其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统（即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等）的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。液压提升装置工期短、成本低、经济效益好。
液压提升设备主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。
液压顶升设备由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
异常运行和故障处理
(1)液压顶升机械电动机起动时不转。开关合上后，电动机不转，只发出嗡嗡声或达不到正常转速。原因可能是控制回路断线(如继电器开关辅助接点操作把手接点接触不良及操作或动力直流熔断器熔丝熔断)；定子回路接线错误(如三角形接线误接为星形或星形接线的一相反接)；电动机或所带机械有严重卡涩现象；定子回路中一相断线或接触不良。
处理方法有检查控制回路是否有问题，如有问题应通知检修试验人员处理；测定绝缘电阻，确认良好后方可重新起动；若为低压电动机，可先检查交直流熔断器是否熔断，如已熔断，应更换保险(如一相或二相熔断器熔断应将三相全部更换)；认即将开关切开，通知电气人员检查(设备所属单位进行)。
(2)电动机单相运行的现象是低压电动机的电源开关或起动开关有不正常的响声，电动机过热，电流表指示升高或降到零(当装有电流表的一相断线时电流表指示降到零)，电动机声音不正常，发出鸣音，转速比正常时慢。液压顶升设备其原因是定子回路一相断线(如熔断器熔断或接触不良，一次回路各接头开路或接触不良，电动机线圈断线及开关主接点接触不良等)。
处理方法是停止该电动机运行，检查熔断器是否熔断，定子线圈及回路是否良好。
(3)电动机发热或局部过热表现为电流表指示正常或升高，设备负荷正常，但电动机发热超过允许值或有局部过热的现象。原因是冷却情况不好(冷却空气温度太高，或冷却空气量太小，风道阻塞，冷却器断水)，定子回路内一相断线或定子线圈内发生匝间短路。
处理方法是将电动机停止运行，并断开电源，检查定子回路是否有一相断线，定子线圈三相直流电阻是否平衡，可能时将电动机负荷降低，检查冷却情况是否良好，如不良好时设法改善或加强通风。电动机过负荷会出现电动机壳发热，电流超过额定值等现象，这时有备用设备时将备用设备投入运行，如果没有备用该机组值班人员设法把机械负荷减少，使电动机电流回到额定值。
(4)液压倒装装置电动机起动时过流保护跳闸原因是直流系统发生2点接地使保护误动，短路保护装置的动作电流整定太小或过负荷时间整定的不合适，电动机内部或电缆发生短路(或检修时挂的接地线未拆除等)，被带动之机械设备有故障。
处理时要先做外部检查，如没发现异常情况，可再次起动1次，如过流保护仍然动作跳闸，则需要进行以下步骤处理。检查合闸时直流有无特殊现象，测定一、二次回路绝缘电阻，通知继电班检查保护装置动作是否正确，检查所带动的机械设备有无故障，检查电动机和电缆是否有短路或断线现象，切断电动机电源。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.czdhyyzz.com）具有先进工艺的生产流水线，经过多年潜心经营，使液压顶升装置插上了腾飞的双翅，迈入我国品牌的行列。同时沧州鼎恒液压机械制造有限公司为国内著 名安装公司设计、开发、加工液压提升器，公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造液压提升装置，"鼎恒"将一如既往的奋进不息，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。