液压提升设备以集群千斤顶为执行机构，液压泵站为动力设备，以钢绞线悬挂承重，利用千斤顶上、下夹持器（自动工具锚）交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动，使重物上升(连续平移)或适量下降。液压顶升设备传动系统以油液作为传递能量的工作介质。除了正确选用液压油外，还必须使油液保持清洁，特别要防止油液中混入杂质的污物。实践证明，液压系统经常发生的各种故障、堵塞和损坏事故，往往就与液压油变质、污染及密封不严的破坏有关。因此，液压顶升设备系统使用维护的关键是保持系统和液压油的清洁。
液压顶升设备系统使用维护的关键是保持系统和液压油的清洁。为此应注意：
1、油箱中的液压油应保持正常的油面。
2、液压油必须经过严格的过滤。滤油器应当经常清洗，去除滤油网上的杂质，发现损坏要及时更换。
3、系统中的油液应经常检查，并根据工作情况定期更换。尤其是新投入使用的系统设备，容易混入金属屑或其他杂质，要提早换油。
4、一般情况下，液压元件不要轻易拆卸。但是在发生堵塞，往往不须拆卸时，要用煤油清洗干净，特别是小孔，一定要防止堵塞。而且清洗后要放在干净的地方，及时装配好，特别注意防止金属屑、锈块、灰尘、棉纱等杂质落入元件中。
此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合，通过锚具锚固钢绞线，再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压（比例阀、换向阀等驱动装置），驱动提升千斤顶活塞伸、缩（位移传感器装置），带动钢绞线与构件升、降、连续平移，实现大型构件的整体同步提升（平移）与适量下降，系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
1.液压提升装置电动机启动前的准备为了保证电动机正常安全地启动，-般启动前应作好下述准备：①检查电源是否有电，电压是否正常，若电源电压过高或过低，都不宜启动。②启动器是否正常，如零部件有无损坏，使用是否灵活，触头接触是否良好，接线是否正确、牢固等。③熔丝规格大小是否合适，安装是否牢固，有无熔断或损伤。④电动机接线板上接头有无松动或老化。⑤检查传动装置，如皮带轻紧是否合适，连接是否牢固，联轴器的螺丝、销子是否紧固等⑥传动电动机转子和负载机械的转轴，看其转动是否灵活⑦检查电动机及启动电器外壳是否接地，接地线有无断路，接地螺丝是否松动、脱落等。⑧搬开电动机周围的杂物并清除机座表面灰尘、油垢等。⑨检查负载机械是否妥善地作好了启动准备⑩对正常运行中的绕线式电动机，应经常观察电动机滑环有无偏心摆动现象：观察滑环的火花是否发生异常现象。滑环上碳刷是否要更换。
2.液压顶升机启动时应注意的问题①接通电源后，如果电动机不转，应立即切断电源，绝不能迟疑等待，更不能带电检查电动机发故障，否则将会烧毁电动机和发生危险。②启动时应注意观察电动机、传动装置、负载机械的工作情况，以及线路上的电流表和电压表的指示，若有异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，载行启动。③利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电动机时，特别要注意操作顺序。一定要先将手柄推到启动位置，待电动机转速稳定后再拉到运转位置，防止误操作造成设备和人身事故。④同一线路上的电动机不应同时启动，一般应由大到小逐台启动以免多大电动机同时启动，线路上电流太大。电压降低过多，造成电动机启动困难引起线路故障或使开关设备跳闸。⑤启动时，若电动机的旋转方向反了，应立即切断电源，将三相电源线中的任意两相互换一下位置，即可改变电动机转向。
3.液压顶升设备电动机运行中的监视电动机在运行时，值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况，以便及旱发现问题，减少或避免故障的发生。(1)监视电动机的温度电动机正常运行时会发热，使电动机温度升高，但不应超出允许的限度。如果电动机负载过大，使用环境温度过高，通风不畅或运行中发生故障，就会使其温度超出允许限度，导致绕组过热烧毁，因此电动机温度的高低是反映电动机运行的主要标志，在运行中经常检查。(2)监视电动机的电流一般容量较大的电动机应装设电流表，随时对其电流进行监视。若电流大小或三相电流不平衡超过了允许值应立即停车检查。容量较小的电动机一般不装电流表，但也经常用钳形表测量。(3)监视电动机的电压电动机的电源上最 好装设一只电压表和转换开关，以便对其三相电源、压进行监视。电动机的电源电压过高、过低或三相电压不平衡，特别是三相电源缺相，都会带来不良后果。如发现这种情况应立即停车，待查明原因，排除故障后再使用。(4)注意电动机的振动、响声和气味电动机正常运行时，应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动，噪音和焦臭气味，应停车进行检查修理。(5)注意传动装置的检查电动机运行时要随时注意查看皮带轮或联轴器有无松动，传动皮带是否有过紧、过松的现象等，如果有，应停车上紧或进行调整(6)注意轴承的工作情况电动机运行中应注意轴承声响和发热情况。若轴承声音不正常或过热，应检查润滑情况是否良好和有无磨损。(7)注意交流电动机的滑环或直流电动机的换向器火花电动机运行中，电刷与换向器或滑环之间难免出现火花。如果所发生的火花大干某一规定限度，尤其是出现放电性的红色电弧火花时，将产生破坏作用，必须及时加以纠正。
4.液压倒装装置的定期检查和保养为了保证电动机正常工作，除了按操作规程正确使用，运行过程中注意监视和维护外还应进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下：①及时清除电动机机座外部的灰尘、油泥，如使用环境灰尘较多，最 好4天清扫一次。②经常检查接线板螺丝是否松动或烧伤。③定期测量电动机的绝缘电阻，若使用环境比较潮湿更应经常测量。④定期用煤油清洗轴承并更换新油(一般半年更换一次)，换油时不应上满，一般占油腔的1/2~1/3，否则，容易发热或甩出，油要从一面加人，可以把没有清洗干净的杂质，从另一面挤出来。⑤定期检查启动设备，看触头和接线有无烧伤，老化，接触是否良好等。⑥绝缘情况的检查绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电动机绕组的干燥是非常重要的。电动机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素的存在，都会破坏电动机的绝缘。最常见的是绕组接地故障即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电动机正常工作。还会危及人身安全所以电动机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电动机机壳接地是否可靠。⑦除了按上述几项内容对电动机定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电动机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电动机缺少、磨损的元件，彻底清除电动机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
电动机在我国的经济建设中担当着重要的角色，从节约能源，保护环境出发，高效率电动机是目前国际发展的趋势。这样看来，推广我国的高效率电动机是非常有必要的。
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