状态清灰技术在实际应用中具体表现为在线清灰、离线清灰、停风反吹清灰技术。在线清灰是 指布袋收尘器清灰时滤袋仍在进行过滤，即应用二状态清灰技术中的“过滤一清灰”或三状态清灰技术。状态清灰中的“过滤一清灰”二状态清灰技术应用于我国20世纪60年代使用广泛的中小型脉冲除尘器、机械回转反吹风袋式除尘器，随工业化进程加快，中小型除尘器已不能满足实际生产的需求，国内引进的大型反吹风除尘器、气箱式机械回转反吹风袋式除尘器等的清灰环节应用了三状态清灰技术。因为在线清灰几乎不影响收尘器的过滤面积，所以过滤面积相等时，在线清灰的处理烟气能力强。但在线清灰的“二次吸附”现象严重，清灰能耗偏大，且检查或更换滤袋时需停机操作。
 离线清灰、停风反吹是 指进行清灰状态时停止过滤状态，较初的简易袋式除尘器就是 较原始的离线清灰，即“过滤一静止”两状态。近几年，袋式除尘器的清灰制度和方式又有了跳跃式的发展，分室式箱体反吹风袋式除尘器、长袋低压脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲除尘器均可实现四状态清灰，即离线清灰、停风反吹。四状态清灰无“二次吸附”，且任一袋室可通过隔离截止阀使其与除尘器隔离开来，实现开机状态检查或更换滤袋。四状态清灰技术与清灰动力结合强大的清灰功能将充分发挥，因此改进完善后的离线清灰、停风反吹清灰技术将逐渐成为袋式除尘器的主要清灰方式。
目前离线清灰、停风反吹袋式除尘器已在冶金、电力、化工、建工等领域中的粉尘治理中得到广泛的研究和应用。随着科技的发展，袋式除尘器的状态清灰技术不断提高，有效地保障了袋式除尘器的除尘效率，降低了动力消耗，但状态清灰中各状态所需时间及清灰制度还有待进一步研究和完善。
脉冲袋式除尘器是 分室外侧反吹风扁袋除尘器，是 布袋收尘器中的新品种。布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是 检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋，尘气部分，尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。布袋除尘器采用了先进的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。
布袋除尘器一般是 负压操作的，含尘空气经尘气进口被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内，干净空气穿过滤袋，通过滤袋口的文氏管到净气箱，然后经净气排出口排出，灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，另一部分将附在滤袋上，除尘滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。为保持设备正常运转， 定时 滤袋上的灰尘。本除尘器采用了先进的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能大大减少维修工作量。
单机布袋除尘器整个设备包括几个部分，它们 是 净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架。
1.净气箱部分：这部分内装有喷吹管，上部有净气出口，前面是 检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋。
2.尘气部分：尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋。
3.灰斗部分：尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。
4.反吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。
河北康鸣环保设备有限公司（http://www.hbkmhb.com）主营项目：气箱布袋除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，有机硅骨架耐腐蚀，光滑度高，能好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。锅炉布袋除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点，是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用的理想的环保产品。除尘器布袋用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，使滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以达到拒水防油目的。