随着环保要求的提高，低压长袋脉冲除尘器在水泥行业的应用已比较广泛。为了能使布袋除尘器在水泥行业的应用达到更好的效果，许多厂家在设计上都做了很多的改进。当然若使一台除尘器能达到理想的收尘效率，投产使用前的调试工作也是 非 常重要的。袋除尘器的调试分空载调试和负载调试，两者的区别在于是 否通人工艺烟气。
1调试前的准备
 在我们 对袋除尘器调试前应做好充分的准备工作，应有的袋除尘器技术人员、电气技术人员以及水泥厂工艺技术人员共同参与进行调试，并应做好以下几点准备工作：
(I)确认袋除尘器安装工作已经合格完成。尤其应注意滤袋安装是 否牢靠，是 否具有较好的密封性。
(2)检查袋除尘器电气配电柜接线、接地、绝缘，检查完毕后配电柜送电。
(3)对脉冲单机除尘器PLC控制柜接地、绝缘检查，并对所有I/O接口线核对。
(4)对脉冲阀控制线路核对，并对袋除尘器仪表接线、接地、绝缘检查。
(5)对储气罐出曰压缩空气压力调节阀接线进行核对，并对空气管路进行检查。
2空载调试
空载调试应在前期准备工作进行完毕后进行，同时工作地应能供应所需的压缩气源和电源。送上压缩气源，调整进人出气百叶阀气管的气源三联体，使气源压力在图纸要求的范围内，一般0.3~0.4MPa。调整进贮气灌的减压阀，使气源压力在图纸要求的范围内，玻纤滤料一般0.25~0.3 MPa。
(1)清灰系统的调试：清灰系统在调试前，应确保全部净气室内的喷吹管已安装固定好，气路管道之问及与用气设备之问的联接已全部合格后才能进行，以防这此装置在压缩气体的作用下造成 人身和设备的伤害。脉冲阀工作时喷吹曰会有强气流喷出，人员不允许站在喷吹曰附近，以免被强气流伤害。脉冲阀可通过声响来判断喷吹情况，喷吹后观察是 否有漏气现象。观察分气箱和贮气罐上的压力表，看一个脉冲阀喷吹前后压力变化情况，当脉冲阀喷吹后，气源压力下降值应不超过0.15MPa，并在一个脉冲阀喷吹以前恢复正常压力。如不能满足以上情况，则应调高清灰压力或延长两个脉冲阀之问的喷吹问隔时问，但清灰压力未经供货商同意较大不要超过0.4MPa。
(2)出气百叶阀的调试：观察出气百叶阀气缸动作情况，应当是 通电关(缩进)，断电开(伸出)，动作快速(2s之内)平稳，阀门开启和关闭时没有冲击现象。如动作太慢，可调节气缸上的节流阀使动作加快，如效果不明显可增加气源压力试试。如出气百叶阀在启闭时有冲击现象，可调节气缸上的阻尼阀，使气缸在行程终端工作在阻尼区。
(3)差压仪的调试：差压仪的输出通常为4-20mA，即在量程较小值时输出4mA，较大值时输出20mA，空载调试时只要检查是 否有输出就行。如排风机能够工作，则可在排风机正常运行的情况下进行调试，方法是 在差压仪旁接一个U型管压力计，利用U型管压力计的读数来调校差压仪的输出值。校准后的差压值也是 除尘器在新滤料时的运行阻力值，应记录下来作为以后负载运行调试的参考。
(4)料位计的调试：料位计是 开关量输出，可通过人工干顶的方法进行调试，看是 否动作，动作与显不是 否一致，人工干顶的方法可见随机提供的产品说明书。
(5)输灰和锁风设备的调试：单机除尘器在输灰和锁风设备试运行前，应按说明书要求加油或脂，全部电机应进行绝缘电阻的测试，并清除这此设备内部的杂物。输灰和锁风设备应单机调试，先将电气控制装置上的转换开关切换到“机旁”，切断联锁，利用手动启停，观察运转方向和运行情况。一切正常后再切换到“集中”，利用电气控制装置进行启停，一般要连续运行4小时以上，而后检查运转部件的情况，控制装置的显不情况等。当输灰和锁风装置运行时，运转状态指不仪也同时工作，通过启停输灰和锁风装置观察运转状态指不器的工作和输出情况，观察控制装置的显不和警报是 否正常。
河北康鸣环保设备有限公司（http://www.hbkmhb.com）主营项目：气箱除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，有机硅骨架耐腐蚀，光滑度高，能好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。锅炉布袋除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点，是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用的理想的环保产品。除尘布袋用反应型氟化物助剂配制混合工作液浸渍滤料，使工作液与滤料纤维大分子结构中某些基团起反应，形成大分子链，改变纤维与水、油的亲和性能，使滤料的表面张力降低，降到小于水和油的表面张力，以达到拒水防油目的。