1. 基础工况 规格参数
公称压力 PN64（6.4MPa）
公称通径 DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100
连接方式 两端对焊 BW（ASME B16.25 / GB/T12224），可定制加长焊接段
驱动形式 气动执行器（GT/AT 齿轮齿条式）：双作用、单作用弹簧复位（失气自动开关）
气源压力 双作用：0.4~0.8MPa；单作用：0.5~0.8MPa
温度范围 PTFE 密封：-29℃ ~ +180℃；PPL 对位聚苯：-29℃ ~ +300℃
适用介质 水、蒸汽、油品、天然气、酸碱腐蚀介质、含颗粒粘稠流体
控制模式 开关型（电磁阀 + 限位回讯）；调节型（配 4-20mA 电气定位器）
防爆等级 可选 ExdIICT6 防爆整套（防爆电磁阀、防爆限位开关）
2. 零部件材质表
表格
零件名称 标准材质（P 型 304） 可选升级材质
阀体 / 左右端盖 304 不锈钢（CF8） 316(CF8M)、316L(CF3M)
球体 实心 304 不锈钢 316、硬化氮化球（耐磨）
阀杆 304 不锈钢 316、哈氏合金（强腐蚀）
阀座密封 PTFE 聚四氟乙烯 PPL、PEEK、氟橡胶 FKM
填料 PTFE 编织填料 柔性石墨（高温工况）
阀体螺栓 304 不锈钢 316 高强度螺栓
结构与产品特点
1. 三片式分体结构优势
阀体分为左阀体、中阀体、右阀体三段螺栓组装，维修无需切割管道，松开两端螺栓即可抽出球体、阀座更换密封件，大幅降低维护成本。
2. 高压密封设计
浮动球弹性阀座，弹簧预紧，高低压下零泄漏；PN64 高压工况密封稳定；
下装式阀杆 + 倒密封结构，阀腔升压时阀杆不会冲出，安全防爆；
全通径流道，流通阻力极小，适合大流量输送。
3. 焊接连接优势
两端对接焊，与管道无缝熔接，无法兰垫片泄漏风险，适用于高压、易燃易爆、长输管线场景。
4. 气动执行器配套功能

气动配套附件清单
双作用：通气开、通气关，失气保持原位；
单作用弹簧复位：断气 / 失电自动复位（常开 / 常闭可选，紧急切断）；
可选附件：防爆电磁阀、气源三联件（过滤减压）、限位开关（远程反馈阀位）、手动旁通手轮、电气定位器（流量调节）。
四、执行标准
设计制造：GB/T 12237、API 6D
焊接端尺寸：ASME B16.25、GB/T15188.1
压力试验：JB/T 9092、API 598
气动执行器：ISO5211（通用支架标准）
防爆标准：GB3836（防爆型）
五、典型应用场景
石油天然气：高压燃气输送、液化气管道紧急切断；
化工制药：酸碱、有机溶剂、反应釜管路自控开关；
热力电厂：高温高压蒸汽、热水管网；
水处理：纯水、污水、高压反渗透系统；
冶金设备：液压油、冷却高压油路自动控制。
六、选型订货须知
通径 DN、压力 PN64，焊接管道外径（无缝钢管 / 不锈钢管）；
执行器类型：双作用 / 单作用（失气开 / 失气关）；
控制需求：开关型 / 调节型（4-20mA）；
防爆要求：普通 / ExdIICT6 整套防爆；
附件选配：电磁阀、回讯器、手轮、气源减压阀；
介质温度、腐蚀工况，确认密封材质（PTFE/PPL/PEEK）。
七、安装与使用要点
焊接前将阀门全开，避免高温灼伤球体密封；
管路焊接冷却后再安装气动执行器；
气源需加装过滤减压阀，气源杂质会磨损气缸；
新管道安装前全开阀门冲洗管路，防止焊渣划伤阀座；
单作用紧急切断阀定期测试弹簧复位功能，保障安全。