一、产品概述

本产品为Q611F系列气动三片式内螺纹软密封球阀，是小口径工业管路自动化控制的核心通断设备。阀体采用304/316优质不锈钢打造，为三段式分体结构，通过螺栓紧固连接，无需从管路上拆除阀体即可完成内部密封件检修，在线维护便捷；阀芯采用高精度不锈钢浮动球，搭配PTFE软密封阀座，密封性能优异，可实现VI级零泄漏。

产品配套AT系列齿轮齿条气动执行器，可按需加装电磁阀、限位开关（回信器）、过滤减压阀等附件，接入洁净压缩空气即可实现远程自动开关控制，同步反馈阀门开关状态；具备启闭速度快、流阻小、耐腐蚀、易维护的特点，广泛适配食品医药、精细化工、水处理、轻工灌装、洁净流体等工况的小口径管路自控需求。

二、型号编制与部件标识说明

1.型号含义

本系列气动球阀型号遵循国家通用阀门编制标准，以Q611F-16P为例，各字符含义如下：

2.核心部件标识说明

• 阀体标识：阀体铸有公称通径、公称压力、材质牌号、铸造炉号等追溯信息，螺纹端符合国标G螺纹/美标NPT螺纹标准，适配通用管路连接。
• 执行器标识：气动执行器标注A、B气口，分别对应开阀、关阀进气口；顶部设置可视开关指示盘，红色箭头直观显示阀门全开/全关状态。
• 附件标识：
• 过滤减压阀：标注气源进出口方向、压力调节范围，配备透明水杯与调压旋钮，实现气源过滤、稳压功能。
• 电磁阀：标注线圈电压、气路接口方向，实现电控气路换向，控制阀门开关动作。
• 限位开关盒：内置行程开关，标注接线端子定义，输出无源开关量信号，反馈阀门位置状态。

三、工作原理与结构特征

1.工作原理

阀门以洁净压缩空气为动力源，电气控制信号驱动电磁阀换向，改变执行器气缸进气方向：气缸活塞带动内部齿轮齿条传动，将直线往复运动转化为旋转运动，输出扭矩带动阀杆与球体阀芯同步做90°旋转。

• 当球体内流道与管路流道对齐时，阀门全开，介质顺畅通过；当球体旋转90°、球面与阀座密封面贴合时，阀门全关，截断介质流通。
• 限位开关盒随阀杆同步动作，阀门到位后触发内部触点，向控制系统输出开关到位反馈信号；过滤减压阀对输入气源进行过滤除水、压力调节，保障气源洁净稳定，延长执行器使用寿命。
• 双作用执行器靠双向气源驱动开关；单作用执行器内置复位弹簧，失气时自动复位至安全工位（全开/全关可选），满足故障安全工况要求。

2.核心结构特征

（1）三片式不锈钢阀体

采用三段式分体铸造阀体，左右两端阀体+中间阀体通过多组螺栓紧固连接，无需拆卸管路即可整体取出阀芯与密封组件，在线检修、更换密封件极为便捷，大幅降低维护成本与停机时间。

304/316不锈钢材质耐酸碱腐蚀性能优异，流道光滑，不易积存介质，适配洁净流体与腐蚀性介质工况。

（2）高精度浮动球密封副

球体采用不锈钢精密加工，球面经镜面抛光处理，圆度与光洁度，与PTFE阀座贴合紧密，启闭扭矩小、密封可靠；浮动球结构可借助介质压力自动压紧密封面，压力越高密封性越好，双向均可实现零泄漏截断。

PTFE阀座具备自润滑特性，摩擦系数低，启闭顺畅，耐化学腐蚀性能强，适配绝大多数流体介质。

（3）AT系列气动执行器

铝合金压铸缸体，表面阳极氧化处理，防腐耐磨；内置高精度齿轮齿条传动机构，传动效率高、输出扭矩稳定、响应速度快，全行程启闭可达1秒内，适配快速切断工况。

执行器接口标准化，可灵活加装电磁阀、定位器、限位开关、手轮机构等各类附件，满足不同控制需求；双作用、单作用弹簧复位两种规格可选。

（4）一体化配套附件

• 过滤减压阀：集成气源过滤、减压功能，滤除压缩空气中的水分、杂质，稳定输出工作气压，保护执行器与密封件，延长设备寿命。
• 电磁阀：电控气路换向元件，接收开关信号即可快速切换气路，实现阀门远程自动控制，可选防爆型适配危险工况。
• 限位开关盒（回信器）：实时反馈阀门开关位置，输出无源触点信号至中控系统，实现阀门状态可视化监控。

（5）可靠密封防护

阀杆采用双重填料密封，无外泄漏风险；执行器防护等级可达IP65，可选防爆型附件，适配户外、潮湿、粉尘、易燃易爆等多种安装环境。

四、主要技术参数