山东省污泥做成燃料饼用于取暖供电

    山东省胶南市易通热电广源电厂两台75吨循环流化床锅炉最近正式点火运行，投入两台锅炉燃料输送带的燃料中，近1/3的燃料不是煤，而是经过压滤处理的干化污泥。

    参考秦皇岛港公布的各煤种报价，已经达到较高水平，其中，发热量5800大卡的煤价达到830元/吨～840元/吨。而投入广源电厂循环流化床锅炉中的干化污泥，每吨成本只有70元。

    在广源电厂，不断有运输车辆将饼状的干化污泥运送至燃料仓库。泥饼的来源是胶南市市政公用事业总公司的城市污泥处置一期项目，在此公司投资1.3亿元建设的广源电厂改扩建暨污泥焚烧发电综合利用项目中，污泥处理和焚烧发电是两大主体工程。

    城市污泥处置一期项目紧邻胶南市中科成污水处理厂，与国内众多污泥焚烧发电项目不同，这一项目处置污泥的过程在全密闭的环境中进行，没有烘干晾晒环节。通过泵站将污泥从一墙之隔的中科成污水处理厂污泥池抽到搅拌室后，工人按比例加入粉煤灰和秸秆，再通过密闭的管道抽送至压滤机压滤成型，一块块饼状的生物质燃料正式出厂。

    根据测算，这种经过处理的干化污泥，每3吨燃烧产生的热量相当于1吨标煤产生的热量。以每天消耗60吨干化污泥计算，每天可节约20吨标煤。

    2月10日，胶南市中科成污水处理厂完成了二期改扩建工程，污水处理能力从9万吨提高至13万吨。配合这一工程，城市污泥处置二期项目的施工已经接近尾声。正式投产后，污泥处理能力将实现翻番，仅干化焚烧污泥一项每年就可节约7200吨标煤，在当前市场价格下可节约费用432万元。另外，项目投产后，区域内20多台热效率低、能耗高的小锅炉全部关停，年可节约煤炭两万多吨，减少烟尘排放80多吨、二氧化硫400吨、二氧化碳5万吨。