高粘度转子泵在经过一段时间运作以后，就要做定期的检修处理，检修处理的目的很简单，就是为了发现问题解决问题，最终保证泵的正常运行。那么，从专业角度来说，高粘度转子泵检修注意事项包括哪些方面呢？ 　　 一、解体 　　 1、利用百分表测平衡盘间隙，并做记录； 　　 2、各零件务必按原装配顺序做好记号，以免造成混乱； 　　 3、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件。 　　 二、零件检修 　　 1、目测各零件表面是否有异常； 　　 2、用量具实测关键配合部位公差是否依然达标； 　　 3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，否则需要进行更换； 　　 4、检查轴承情况； 　　 5、所有密封圈、密封垫尽量更新。 　　 三、回装 　　 1、先将转子装好，重新进行动平衡试验； 　　 2、按拆泵的相反顺序回装各零件，并且注意密封环处间隙值，确保无误处理； 　　 3、装平衡盘之前应测量转子总串量； 　　 4、装上平衡盘后，测量转子半串量； 　　 5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，符合图纸预期要求； 　　 6、均匀地对角紧好各主螺栓； 　　 7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求； 　　 8、注意调整平衡盘的间隙，将平衡盘间隙调整至图纸要求。 　　 下面给您介绍一下高粘度转子泵正确的使用规范。 　　 NYP高粘度转子泵安装使用规范　 　　 1、高粘度转子泵在输送介质中如含有少量金属杂质，应在进口管道前加装磁性过滤器。 　 2、经常查看齿轮箱油面镜，如无油面显视，则需加油，加油量至油面镜一半为准。 　　 3、高粘度转子泵有配置保温装置的泵，开机前应先通热水（蒸汽）预热，待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水（蒸汽）。 　　 4、高粘度转子泵配有冷却水的机械密封装置，在开机前应先开冷却水，后开泵，并经常观察冷却水是否正常，严禁无冷却水运转时运行。 　　 5、高粘度转子泵安装后一年内应每月清洗过滤器、过滤网，避免阻塞，导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器（Y型管道过滤器有效面积过小，影响进料介质流速，导致泵产生振动）。 　　 6、高粘度转子泵对凝固性高粘度介质的输送，停泵前应将泵内介质稀释，防止高粘度介质残留泵内凝固，如有必要请使用清洗液，经由泵循环清洗5-10分钟。 　　 7、输送冷却后会稠化凝结的介质，作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟，以清洗内腔。必要时需更换几次清洗液，并延长清洗时间。 　　 8、新装管道，必须清除管道内焊渣、硬性颗粒异物，以避用途免进入泵腔内，损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。 　　 9、定期检查各连接、紧固螺钉是否松动，若有请及时紧固。 　　 10、高粘度转子泵工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。高粘度转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行，尽可能避免在超出限制条件的工况中运行