单机布袋除尘器中粉尘排出装置与运行记录
单机布袋除尘器中粉尘排出装置指清灰、灰斗积尘以及排灰阀、输送机等部位。这些部位的故障在袋式除尘器故障占很大比例，因此必须充分注意。
清灰不良产生原因下：
滤袋过于拉紧，滤袋松弛，粉尘潮湿，清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障)，清灰机构发生故障，清灰阅门发生故障，清灰定时器时间设定值有误或发生故障，反吹风量不足
排除方法如下：
调整张力(松弛)
调整张力(张紧)
检查原因，处理之
检查密封，排除故障.消除膨涨状态
检查、调整并排除故障
排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全
布袋除尘器的日常运行工作中，当运行条件发生某些改变或者是故障时，都将影响设备的正常运转和其本身的性能，所以要定期地进行对机器的检查，这样才可以延长布袋除尘器的寿命。
使用布袋除尘器时要时刻注意运行记录，在实际运作时，我们一般会将布袋除尘器的通风除尘系统上安装高性能的测试仪表，这些检测仪器会时时刻刻的对机器本身进行密切检测，并迅速准确地记录下重要的机器运转数据，这时我们人工根据系统的压差，对进、出口气体温度，主电机的电压、电流等详细的数值变化来进行判断，并及时做出自己的分析结论，从而进行护理，保证布袋除尘器正常运行。
锅炉布袋除尘器的流体阻力主要是通过U型压差计的检测来判断运行情况，一般人工会作如下判断：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上存有水汽冷凝、或者是清灰机构失效、再或者是灰斗积灰过多这样就导致堵塞滤袋、内部的气体流量增多等情况。当我们发现压差降低这样就意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭等等的问题，我们还会通过这些记录数据来看以下问题：清灰机构的问题，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化问题等等，这些都是可以从数据上可以看出的。在布袋除尘器的使用过程中我们要特别注意工厂内部的防止燃烧、爆炸和火灾事故方面的措施，只有这样才能保证其长久的工作运行。
我国锅炉脉冲布袋除尘器行业主机生产是带动整个行业发展的龙头，主机生产应考虑的问题是设备的大型化、满足直接处理高浓度粉尘、降低阻力和减少钢耗等问题。随着我国生产规模的大型化，跟工艺设备配套的袋式除尘器大型化的趋势明显。大型袋式除尘器结构必须安全合理，针对不同的服务行业和服务对象应设计不同的袋式除尘器结构，实现不同的功能。
布袋除尘器在适应高含尘浓度方面具有优势，一级除尘系统能够直接处理含尘浓度1600g/m3的气体，比以往提高数十倍，并可满足排放标准。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化其过滤、清灰和安全防爆功能，形成高浓度水泥、煤粉收集技术，已成功用于水泥磨、煤磨系统的收粉工艺，并在钢铁和水泥行业众多企业推广应用。大型袋式除尘器设计中，通过计算机模拟试验和实验室模型试验手段，应用各项工程经验，摸索积累成熟的气流分布技术。同时，借鉴学习和消化吸收国外先进成熟的经验，以提高我们自己的气流分布技术。这些是袋式除尘行业主机设备投资方面需要解决的问题。
行业内有实力的企业应加强研究开发去除钢铁、电力、水泥行业烟尘中PM2.5细颗粒物的技术与装备，这将是布袋除尘器行业未来几年投资和发展的机会。开发新的应用领域是主机设备企业要考虑的问题，进一步降低袋式除尘器的能耗，满足工信部《关于水泥工业节能减排的指导意见》中"十二五"期间电除尘器改造成袋式除尘器的技术要求。研发超高压袋式除尘技术和设备。能适应水煤气行业工作压力0.6M～1.0MPa甚至3M～4MPa的袋式除尘技术和装备，是袋式除尘行业主机生产企业亟待投资研究解决的课题。
沧州龙净除尘设备有限公司（http://www.hbccjx.com）主营锅炉除尘器、脉冲除尘器、袋式除尘器、单机除尘器等，除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。