弹性联轴器的特点:有弹性元件的挠性联轴器,能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能。分为金属弹性元件弹性联轴器和非金属弹性元件弹性联轴器二类,金属弹性元件挠性联轴器除了具有较好的缓冲减震性能外,承载能力较大,适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。非金属弹性元件弹性联轴器分为梅花形弹性联轴器;弹性套柱销联轴器;弹性柱销联轴器和轮胎式联轴器等。梅花形弹性联轴器;弹性套柱销联轴器;弹性柱销联轴器和轮胎式联轴器等非金属弹性元件挠性联轴器在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能;但由于非金属(橡胶、尼龙等)弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温故适用于高速、轻载和常温的场合。
联轴器的弹性元件是易损品,需要定期维护和换。

刚性联轴器的特点:刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;
但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速稳定,能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,才可选用刚性联轴器不能补偿两轴有相对位移的联轴器。分为凸缘联轴器;径向键凸缘联轴器;套筒联轴器;夹壳联轴器和平行轴联轴器。
凸缘联轴器的特点是结构简单,工作可靠,装拆方便,刚性好,传递转矩大,但不能吸收冲击。当两轴对中精度较低时,将引起较大的附加载荷,适用于工作平稳的一般传动,高速传动时需要有高的对中和制造精度。
刚性联轴器没有弹性元件,就是直接用螺栓连接,径向,轴向,角向的补偿量几乎没有。
联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。
弹性套柱销联轴器具体选择时可考虑以下几点:
1、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
2、联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
3、联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。
4、两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。
5、联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。
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